友達光電今日（29）宣布二度榮獲美國「製造領(lǐng)導獎」（Manufacturing Leadership Awards，簡稱MLA），憑藉先進的數(shù)位技術(shù)和智能化解決方案，在全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型趨勢下，維持穩(wěn)定的製造生產(chǎn)與智慧化管理，獲評為「數(shù)位供應(yīng)鏈 (Digital Supply Chains)」；同時，面對科技產(chǎn)業(yè)快速變動，友達大學整合豐富多元的學習資源，課程涵蓋AI人工智慧、研發(fā)創(chuàng)新、永續(xù)發(fā)展等，支持員工持續(xù)進修、學習跨領(lǐng)域知識，對接全球產(chǎn)業(yè)最新趨勢，長期培育友達雙軸轉(zhuǎn)型核心人才，榮獲「企業(yè)文化轉(zhuǎn)型 (Transformational Business Cultures)」高度肯定。此外，友達更於眾多企業(yè)中脫穎而出，獲得美國製造協(xié)會頒發(fā)年度大獎「Manufacturing in 2030 Award」，肯定友達引領(lǐng)製造業(yè)邁向智慧與永續(xù)發(fā)展的未來趨勢。
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友達光電執(zhí)行長暨總經(jīng)理柯富仁表示：「友達自2015 年起推動智慧製造，不僅僅是軟硬體設(shè)備的導入，同時也於友達大學設(shè)置 AI 人工智慧課程，帶領(lǐng)專業(yè)人才持續(xù)學習與轉(zhuǎn)換思維，迄今已培育超過1,300位內(nèi)部專家。透過自動化設(shè)備的導入、IoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的串接，我們讓生產(chǎn)流程智慧化升級，不僅實現(xiàn)了遠端監(jiān)控管理，同時結(jié)合AI的深度學習，運用大數(shù)據(jù)達到自行預(yù)測與決策判斷，成功推進完全自動化生產(chǎn)流程，達成高效的生產(chǎn)、穩(wěn)定的品質(zhì)，成為全球品牌客戶可靠的供應(yīng)鏈夥伴。」
製造業(yè)領(lǐng)導委員會創(chuàng)辦人之一的David Brousell表示：「友達光電作為今年唯一獲選的臺灣企業(yè)，在『數(shù)位供應(yīng)鏈』和『企業(yè)文化轉(zhuǎn)型』領(lǐng)域脫穎而出。友達的成功得益於明確的數(shù)位轉(zhuǎn)型策略和長期的人才培育。我們不僅肯定友達持續(xù)引領(lǐng)製造業(yè)的轉(zhuǎn)型突破，也很高興看到友達大學在企業(yè)內(nèi)部提供員工多元的學習資源，確保了企業(yè)持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新動能。友達的數(shù)位轉(zhuǎn)型成果和多元人才培育模式，值得其他企業(yè)學習，我們也給予高度肯定。」
製造全流程全面智慧化升級 打造高效的數(shù)位供應(yīng)鏈 回顧過去三年，面對疫情、戰(zhàn)爭、通脹、升息等總體環(huán)境的挑戰(zhàn)，全球受到了前所未有的衝擊，也為產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈帶來更加嚴峻的考驗。友達作為全球領(lǐng)先的電子顯示解決方案供應(yīng)商，長期投入工廠數(shù)位化轉(zhuǎn)型升級，透過智慧研發(fā)、供料優(yōu)化、數(shù)位製造、倉儲物流四大環(huán)節(jié)，將產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行全面優(yōu)化，大幅提升生產(chǎn)效率和資訊流動性，2021年友達龍?zhí)稄S的良率創(chuàng)下新高，更達成了交貨無延遲的紀錄。
在供料優(yōu)化方面，友達通過業(yè)務(wù)訂單、採購管理和供應(yīng)商的全流程串接，實現(xiàn)完整產(chǎn)品生命周期管理。透過物料成本透明化，在產(chǎn)品設(shè)計階段即先行考量整體成本，並利用智慧估價系統(tǒng)，協(xié)助客戶縮短85%的估價時程，同時搭配資源最佳化配置模型，全力達成訂單履行，扮演客戶穩(wěn)定堅實的供應(yīng)後盾。
在數(shù)位製造階段，友達從生產(chǎn)排程、設(shè)備維護、製程品質(zhì)到瑕疵檢測，全面進行智慧化升級。為突破產(chǎn)能限制和排程複雜性問題，友達利用數(shù)據(jù)串流驅(qū)動的智慧排程系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)排程的主動性和適應(yīng)性。同時，友達運用智慧互聯(lián)裝置（SPIIDER）、AI健檢PHM平臺及MR混合實境技術(shù)，進行遠程修機，提高10%設(shè)備稼動率、減少20%非預(yù)期停機，並導入仿生協(xié)作機器人協(xié)助設(shè)備保養(yǎng)，實現(xiàn)標準化作業(yè)並大幅降低人因?：︼L險。在嚴謹?shù)难u程品質(zhì)控管上，友達利用自動化機器學習（AutoML），早期發(fā)現(xiàn)影響良率的關(guān)鍵因子，並導入智能檢測修，進行全自動化瑕疵辨識、定位及修復，解決人眼檢測標準不一問題，同時減少66%人力工時。
在倉儲物流管理，友達導入數(shù)位孿生系統(tǒng)和智動化兩大關(guān)鍵技術(shù)。運用數(shù)位孿生系統(tǒng)將虛擬帳料與實體產(chǎn)品整合，即使不在倉儲現(xiàn)場，也能遠端即時掌握訂單資訊和產(chǎn)品位置，實現(xiàn)了虛實整合，突破了老舊系統(tǒng)整合的困境。而智動化技術(shù)則可直接規(guī)劃最佳化路徑，結(jié)合無人搬運車的即時派遣，提高30%的倉儲物流效率，達成低庫存、高效率的倉儲物流管理。
友達大學培育內(nèi)部跨領(lǐng)域?qū)＜?/strong> 加速數(shù)位轉(zhuǎn)型步伐 友達轉(zhuǎn)型的起點，在於建立內(nèi)部數(shù)位轉(zhuǎn)型、智慧製造的意識。友達大學致力於跨世代技術(shù)人才培育，通過系統(tǒng)性規(guī)劃員工的學習發(fā)展路線圖，實施多元化培育計劃，提供內(nèi)外部訓練資源，並鼓勵員工持續(xù)進修，使專業(yè)知識和跨領(lǐng)域?qū)W習同步進行。2018年，友達大學展開智慧製造人才培育計畫，引進 AIA 臺灣人工智慧學校課程及外訓，提升員工的數(shù)據(jù)分析及AI技術(shù)能力，受訓學員能夠進一步運用所學，在所屬單位實際執(zhí)行AI解決方案，並在課堂中實際導入場域?qū)０福Y(jié)合學術(shù)教授專業(yè)知識，攜手探討核心問題，共同發(fā)掘解決方案，迄今已培育超過1,300位內(nèi)部AI智慧製造專家，累計落地342項AI專案，充分展現(xiàn)了友達大學作為實現(xiàn)雙軸轉(zhuǎn)型策略的動力引擎。
此外，友達自2018 年起每年舉辨「智慧製造展」，匯聚各單位年度豐碩成果，藉由展覽場域相互觀摩及交流，激發(fā)同仁製造變革思維。友達將持續(xù)推動數(shù)位轉(zhuǎn)型，從規(guī)模競爭、價值競爭，進化到價值轉(zhuǎn)型，並致力投入前瞻技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)，強化競爭利基，為全球客戶提供高附加價值產(chǎn)品及高效可靠的解決方案，與客戶共同發(fā)掘更多創(chuàng)新與永續(xù)契機。 |
友達運用機器手臂結(jié)合AI視覺技術(shù)，將包裝流程自動化，大幅提高生產(chǎn)出貨效率。
友達運用數(shù)位孿生系統(tǒng)，結(jié)合AMR無人搬運車進行派送，達成低庫存高效率的智能化倉儲物流管理。
友達積極推動產(chǎn)學合作，為學界提供實際應(yīng)用場域，攜手探討核心問題，共同發(fā)掘解決方案，推動智慧製造技術(shù)的交流與發(fā)展。
友達光電憑藉先進的數(shù)位轉(zhuǎn)型策略與成果，再次獲MLA美國製造領(lǐng)導獎肯定。
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